好的,芜湖地区使用水泥自流平前,需要做好以下细致的准备工作,确保施工质量和使用寿命:
1. 基层检查与处理 (步骤):
* 强度与密实度: 基层(通常是混凝土楼板)必须坚实、无松动、无起砂、无空鼓。强度需达到C20以上。用硬物划刻应无粉化脱落。如有强度不足或起砂,需用界面剂加固或铲除至坚实层。
* 平整度: 用2米靠尺检查,基层的高低差应控制在4mm以内(通常要求≤3mm/2m)。过大的凹凸需预先打磨凸起处或用快干水泥/自流平修补砂浆填补低洼处。
* 清洁度: 清除! 所有灰尘、油污、蜡渍、涂料、松散颗粒、养护剂残留等污染物。油污需用清洗剂处理并用清水冲洗干净。务必使用大功率工业吸尘器吸除所有浮尘,这是保证粘结力的关键。
* 裂缝处理: 宽度大于1mm的裂缝需开V型槽,用弹性填缝剂或修补砂浆填补。细微裂纹可用界面剂加强封闭。
* 含水率: 基层含水率应低于4%(CM法)或按产品说明要求。芜湖地区湿度较大,需特别关注。新浇筑混凝土需充分养护(通常28天以上)。可用塑料薄膜法测试(密封24小时无水珠)。
* 干燥度: 确保基层整体干燥,无明显湿痕。
2. 环境条件控制:
* 温度: 施工期间及固化初期,环境温度应保持在10°C至30°C之间。避免在5°C以下或35°C以上温度施工。 材料本身温度也应在此范围内。
* 湿度: 空气相对湿度应低于75%。芜湖梅雨季节或高湿天气需特别注意,必要时关闭门窗,使用除湿机或空调辅助除湿。 避免在雨天、大雾天施工。
* 通风: 施工期间需保证适当通风,但应避免强风直吹导致表面过快失水开裂。施工后初期养护阶段也需避免穿堂风。
3. 材料准备:
* 自流平水泥: 选择符合设计要求(强度等级、厚度)和质量可靠的产品。按预计施工面积和平均厚度计算所需用量,并预留少量余量(通常10%-15%)。检查材料是否在保质期内,包装无破损。
* 界面剂: 选择与自流平匹配的界面剂(底涂)。这是提高粘结力、封闭基层孔隙、防止气泡的关键材料。用量需按产品说明及基层吸水性准备。
* 清洁用水: 用于清洁工具和地面(施工前)。
* 搅拌用水: 使用清洁自来水,水温符合要求。
4. 工具设备准备:
* 搅拌设备: 大功率低速电钻(≥1000W)配搅拌头(螺旋桨式),或强制式搅拌机(大面积施工)。严禁人工搅拌!
* 运输工具: 带轮子的干净大桶(≥25L),用于运输搅拌好的浆料。
* 摊铺工具: 齿形刮板(控制初始厚度)。
* 消泡工具: 消泡滚筒(针辊),长度需覆盖施工宽度。
* 测量工具: 水平仪、激光水平仪(大面积找平)、量杯(量水)、电子秤(称量粉料)。
* 基层处理工具: 打磨机(角磨机、地坪研磨机)、凿子、锤子、工业吸尘器、扫帚、铲刀、钢丝刷、油污清洗剂、拖把、水桶。
* 界面剂涂刷工具: 短毛滚筒(建议使用不掉毛的)、滚筒托盘、毛刷(边角处)。
* 防护用品: 防护眼镜、防尘口罩、手套、工作服、耐酸碱胶鞋。
* 辅助工具: 美纹纸胶带(保护墙面、柱脚等)、搅拌桶、批刀(修补边角)、搅拌用清水桶。
5. 界面剂涂刷:
* 在确认基层完全符合要求且干燥清洁后,涂刷界面剂。
* 按产品说明比例稀释(如有要求),搅拌均匀。
* 用短毛滚筒均匀涂刷,确保无遗漏、无积液。墙角、管根等部位用毛刷仔细涂刷。
* 必须等待界面剂完全干燥(透明或形成均匀膜层,按产品说明时间,通常1-3小时,甚至更长),形成牢固的封闭层后才能进行自流平施工。未干透禁止施工!
6. 施工前后检查与准备:
* 再次确认环境温湿度符合要求。
* 检查所有工具设备是否齐全、完好、清洁。
* 规划好搅拌区域、材料堆放区域和施工路线(大面积需分区施工)。
* 保护好周边墙面、门框、设备、管道等,用美纹纸胶带粘贴。
* 确保搅拌水源充足、电源稳定。
* 施工人员穿戴好防护用品。
总结: 芜湖地区自流平施工前的准备工作在于基层的处理与达标、环境温湿度的严格控制(尤其湿度)、界面剂的规范涂刷与干燥。任何环节的疏漏都可能导致自流平出现空鼓、开裂、起壳、脱层等问题。务必投入足够的时间和精力做好这些基础工作,这是保证终地面平整、坚固、耐久的关键前提。

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